OEM 라디에이터 및 고{0}}전력 방열 솔루션 제조업체
Dongguan Yuanyang Thermal Energy Technology Co., Ltd.는 고{2}}전력 냉각 제품(알루미늄 자동차 라디에이터, 커피 머신 방열판, 구리 히트 파이프 모듈 등)의 성능과 신뢰성이 전체 시스템의 효율성과 수명에 직접적인 영향을 미친다는 것을 이해하고 있습니다. 당사의 포괄적인 품질 관리 시스템은 원자재 검사부터 최종 제품 배송까지 모든 생산 단계를 포괄하여 모든 라디에이터, 열 교환기 및 냉각 모듈이 국제 표준을 충족하고 고객 기대치를 뛰어넘도록 보장합니다.
우리의 품질 관리 프로세스
알루미늄 합금 및 구리 튜브의 화학 성분 및 경도 테스트.
표면 품질을 보장하기 위한 육안 및 치수 검사.
모든 공급업체는 공장 테스트 인증서(MTC)를 제공해야 합니다.
마찰 용접(동관 3대), CNC 가공(20대 이상), 핀 트리밍 기계(5대), 스탬핑 장비(15대 이상)의 정밀 제어.
최대 ±0.05mm의 공차로 핀 및 부품의 지속적인 치수 검사를 수행합니다.
열 저항 테스트(0.05도/W만큼 낮음).
고압-압력 누출 테스트(최대 XX MPa, 100% 누출-없음).
냉각 성능이 시스템 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위한 흐름 테스트입니다.
염수 분무 부식 테스트 – ASTM B117에 따라 500+시간.
열 순환 테스트 – -40도에서 120도까지 극한 환경을 시뮬레이션합니다.
진동 테스트 - 자동차 및 산업 작동 조건을 시뮬레이션합니다.
외관, 용접 품질, 조립 정도를 100% 육안으로 검사합니다.
배송 중 손상을 방지하기 위한 보호 포장입니다.
각 제품 배치에는 품질 검사 보고서와 적합성 인증서가 첨부됩니다.
테스트 시설 및 기능
열 성능 테스트 벤치
실시간으로 방열 효율을 측정합니다.
압력 및 누출 테스트 시스템
고압에서 미세한-누출을 감지합니다.
염수분무실
내식성을 평가합니다. 진동 테스트 벤치 – 실제-기계적 응력을 시뮬레이션합니다.
CMM(좌표측정기)
치수 정확도를 보장합니다.
인증 및 표준
IATF16949, ISO9001, ISO14001
