공동수 냉각 플레이트는 소금 - 안개 환경에서 어떻게 수행됩니까?
공동수 냉각 플레이트의 공급 업체로서 저는 다양한 환경에서 제품의 성능을 이해하는 데 깊이 관여했습니다. 그러한 도전적인 환경 중 하나는 소금 - 안개 환경으로, 특히 자동차 및 해양 응용 분야와 같은 산업에서 큰 관심사입니다.
1. 공동 수냉식 플레이트 소개
캐비티 워터 냉각 플레이트는 많은 냉각 시스템에서 중요한 구성 요소입니다. 그들은 내부 공동을 통해 물을 순환하여 열을 효율적으로 소산하도록 설계되었습니다. 이 플레이트는 자동차 컨트롤러에서 널리 사용됩니다.자동차 자동차 배수 방사기및 기타 높은 열 생성 장치. 공동의 설계는 열 전달을위한 넓은 표면적을 허용하여 효과적인 냉각을 가능하게합니다.
예를 들어 자동차 응용 프로그램에서경량 자동차 컨트롤러 워터 냉각 플레이트그리고자동차 컨트롤러 워터 냉각 플레이트전자 제어 장치의 최적 온도를 유지하는 데 중요한 역할을합니다. 해양 환경에서는 선박의 다양한 장비를 식히는 데 사용되며, 이는 소금 - 안개 환경에 지속적으로 노출됩니다.
2. 소금 - 안개 환경
소금 - 안개 환경은 공기 중에 매달린 작은 소금 액 적이 존재하는 것이 특징입니다. 이 환경은 일반적으로 해안 지역과 해상 선박에서 발견됩니다. 안개 속의 소금은 주로 염화나트륨이며, 이는 매우 부식성입니다. 소금 액 적이 금속 표면과 접촉하면 부식으로 이어지는 일련의 화학 반응을 시작할 수 있습니다.
소금 - 안개 환경의 부식 과정은 복잡합니다. 안개의 수분과 용해 된 염으로 인해 금속 표면에 전해질 층의 형성이 포함됩니다. 이 전해질 층은 전류의 흐름을 허용하여 금속의 산화를 가속화시킨다. 부식 속도는 안개 속의 소금 농도, 온도, 습도 및 공동수 냉각 플레이트에 사용되는 금속의 유형을 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다.
3. 소금에서 캐비티 워터 냉각 플레이트의 성능 - 안개 환경
3.1 부식 저항
소금 - 안개 환경에서 공동수 냉각 플레이트에 대한 가장 중요한 관심사는 부식입니다. 이 판의 제조에 사용되는 재료는 부식성이 우수해야합니다. 일반적으로 사용되는 재료에는 많은 환경에서 비교적 우수한 부식 저항으로 알려진 알루미늄 합금이 포함됩니다. 그러나 소금 - 안개 환경에서는 알루미늄 합금조차도 부식에 취약 할 수 있습니다.
우리는 공동수 냉각 플레이트에서 광범위한 소금 - 안개 테스트를 수행했습니다. 이 테스트에는 특정 기간 동안 판을 제어 된 소금 - 안개 챔버에 노출시키는 것이 포함됩니다. 결과는 플레이트의 초기 부식이 주로 외부 표면에서 발생한다는 것을 보여줍니다. 소금 액 적은 알루미늄 표면의 보호 산화물 층을 침투하여 구덩이 및 부식 제품의 형성으로 이어질 수 있습니다.
캐비티 워터 냉각 플레이트의 부식성을 향상시키기 위해 몇 가지 표면 처리 방법을 개발했습니다. 방법 중 하나는 양극화이며 알루미늄 표면에 두껍고 밀도가 높은 산화물 층을 만듭니다. 이 산화물 층은 장벽으로서 작용하여 소금 액 적이 알루미늄 기질과 직접 접촉하는 것을 방지한다. 또 다른 방법은 안티 부식 코팅의 적용입니다. 이 코팅은 추가적인 보호 층을 제공함으로써 플레이트의 내식성을 더욱 향상시킬 수있다.
3.2 열 전달 성능
부식은 또한 캐비티 워터 냉각 플레이트의 열 전달 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 부식 제품이 플레이트 표면에 축적되면, 절연 층으로 작용하여 열 전달 효율을 줄일 수 있습니다. 부식으로 인한 구덩이와 거칠기는 또한 충치 내부의 물의 흐름을 방해하여 열 분포가 고르지 않습니다.
우리의 테스트에서, 우리는 소금 - 안개 환경에 노출되기 전후에 공동수 냉각 플레이트의 열 전달 계수를 측정했습니다. 결과는 부식이 진행됨에 따라 열 전달 계수가 감소 함을 나타냅니다. 그러나 적절한 표면 처리 및 부식 - 예방 조치를 사용함으로써 부식이 열 전달 성능에 미치는 영향을 최소화 할 수 있습니다.
3.3 구조적 무결성
공동수 냉각 플레이트의 구조적 완전성은 소금 - 안개 환경에서 고려해야 할 또 다른 중요한 측면입니다. 부식은 금속 구조를 약화시켜 균열과 누출로 이어질 수 있습니다. 자동차 및 해양 응용 분야에서, 공동 수냉식 플레이트의 누출은 냉각 시스템의 고장 및 다른 구성 요소의 손상과 같은 심각한 문제를 일으킬 수 있습니다.
소금 - 안개 테스트 중에, 우리는 초음파 테스트 및 X -Ray 검사와 같은 비 파괴적인 테스트 방법을 사용하여 플레이트의 구조적 무결성을 모니터링했습니다. 이러한 방법은 부식으로 인해 발생할 수있는 내부 결함 또는 균열을 감지 할 수 있습니다. 테스트 결과를 바탕으로, 우리는 소금 - 안개 환경에서 구조적 무결성을 보장하기 위해 공동수 냉각 플레이트의 설계를 최적화했습니다. 예를 들어, 우리는 플레이트의 임계 부품의 두께를 증가시키고 누출을 방지하기 위해 용접 품질을 향상시켰다.
4. 사례 연구
4.1 자동차 응용 프로그램
자동차 산업에서는 캐비티 워터 냉각 플레이트가 전기 자동차에 사용되어 배터리 관리 시스템과 전력 전자 장치를 식히는 데 사용됩니다. 차량이 소금 - 안개 환경에 노출되는 해안 지역에서는 이러한 냉각판의 성능이 중요합니다.
해안 지역의 고객 중 한 명이 전기 자동차의 냉각 판에 문제가 있다고보고했습니다. 조사 후, 우리는 플레이트의 외부 표면의 부식이 열 전달 효율을 감소시켜 배터리 관리 시스템의 온도를 증가 시킨다는 것을 발견했습니다. 우리는 개선 된 공동수 냉각 플레이트에 향상된 부식 저항을 제공했습니다. 교체 후 배터리 관리 시스템의 온도가 정상 범위로 돌아 왔고 전기 자동차의 성능이 크게 향상되었습니다.
4.2 해양 적용
해양 산업에서는 공동수 냉각 판이 엔진 및 발전기와 같은 선박의 다양한 장비를 식기 위해 사용됩니다. 이 판은 지속적으로 거친 소금 - 안개 환경에 노출됩니다.
우리는 캐비티 워터 냉각 플레이트를 여러 해운 회사에 공급했습니다. 회사 중 하나는 몇 달 동안 사용한 후 냉각판에서 약간의 누출이 있음을보고했습니다. 우리의 기술 팀은 ON 현장 검사를 수행하여 부식이 충치의 벽에 침투하여 누출을 일으킨다는 것을 발견했습니다. 우리는 손상된 플레이트를 새로 개발 된 판으로 신속하게 교체했습니다. 그 이후로 해운 회사는 냉각판에 더 이상 문제를보고하지 않았습니다.
5. 결론과 행동 유도 문안
결론적으로, 소금 - 안개 환경에서 공동수 냉각 플레이트의 성능은 부식성, 열 전달 성능 및 구조적 무결성을 포함하는 복잡한 문제입니다. 지속적인 연구 개발을 통해이 도전적인 환경에서 공동수 냉각 플레이트의 성능을 향상시킬 수있었습니다.
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참조
- ASTM B117- 19 연금 스프레이 (FOG) 장치 작동을위한 표준 실습.
- Fontana, MG (1986). 부식 공학. 맥그로 - 힐.
- Kreith, F., & Bohn, MS (2010). 열 전달 원리. Cengage Learning.